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濟(jì)南激光表面熔覆設(shè)備附帶工藝「多圖」
濟(jì)南激光表面熔覆設(shè)備附帶工藝「多圖」

廣州泰格激光技術(shù)有限公司

經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工

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主營(yíng):激光淬火加工,激光熔覆加工,激光淬火設(shè)備,激光熔覆設(shè)備

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廣州泰格激光——激光表面熔覆設(shè)備附帶工藝

一般認(rèn)為激光淬火處理幾乎不產(chǎn)生變形, 而且相變硬化可以使表面產(chǎn)生大于4 000 MPa 的壓應(yīng)力, 有助于提高零件的疲勞強(qiáng)度; 但厚度小于5mm 的零件其變形仍不可忽視??梢詫?duì)形狀復(fù)雜的零件和不能用其它常規(guī)方法處理的零件進(jìn)行局部硬化處理, 如具有溝槽的零件。激光淬火工藝周期短, 生產(chǎn)效率高, 工藝過程易實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制, 自功化程度高, 可納入生產(chǎn)流水線。激光淬火靠熱量由表及里的傳導(dǎo)自冷,激光表面熔覆設(shè)備附帶工藝,無需冷卻介質(zhì), 對(duì)環(huán)境無污染。

廣州泰格激光——激光表面熔覆設(shè)備附帶工藝

1.無需使用外加材料,僅改變被處理材料表面的組織結(jié)構(gòu).處理后的改性層具有足夠的厚度,可根據(jù)需要調(diào)整深淺一般可達(dá)0.1-2mm .2.處理層和基體結(jié)合強(qiáng)度高.激光表面處理的改性層和基體材料之間是致密的冶金結(jié)合,而且處理層表面是致密的冶金組織,具有較高的硬度和耐磨性.3.被處理件變形極i小,由于激光功率密度高,與零件的作用時(shí)間很短(10-2-10秒),故零件的熱變形區(qū)和整體變化都很小。故適合于高精度零件處理,作為材料和零件的后處理工序。


廣州泰格激光——激光表面熔覆設(shè)備附帶工藝

激光淬火技術(shù)進(jìn)入21世紀(jì)后,隨著我國(guó)科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展帶動(dòng)國(guó)家經(jīng)濟(jì)的穩(wěn)步提升,我們的工業(yè)技術(shù)也在國(guó)際上嶄露頭角;諸多的基建技術(shù)和大型工業(yè)設(shè)備也受到世界的矚目,甚至已達(dá)到世界領(lǐng)i先水平,特別是家電工業(yè)、航空航天的迅猛發(fā)展,對(duì)模具工業(yè)提出了更高的要求。如何提高模具的質(zhì)量、使用壽命和降低生產(chǎn)成本成為當(dāng)前迫切需要解決的問題。

廣州泰格激光——激光表面熔覆設(shè)備附帶工藝

產(chǎn)品特點(diǎn):波長(zhǎng)短、吸收率高、電光轉(zhuǎn)換效率可達(dá)45%、平頂光斑分布均勻、鏡頭可換,可實(shí)現(xiàn)多光斑輸出模式。1.穩(wěn)定性好:德國(guó)原裝激光器,模塊化設(shè)計(jì),數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),故障率低,接近于免維護(hù)。2.性價(jià)比高:整機(jī)結(jié)構(gòu)精簡(jiǎn),綜合維護(hù)成本更低。激光能量分布均勻,能實(shí)現(xiàn)溫度反饋控制,加工效果好且效率高。3.節(jié)能:電光轉(zhuǎn)換效率高,典型值可達(dá)45%。波長(zhǎng)短,吸收率高,更容易被金屬材料吸收。4.結(jié)構(gòu)緊湊、安裝簡(jiǎn)單、移動(dòng)方便、可實(shí)現(xiàn)對(duì)大型工件的現(xiàn)場(chǎng)維修服務(wù)加工。


廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser),公司主要研制與銷售激光熱處理設(shè)備,激光淬火機(jī)器設(shè)備,激光熱處理淬火系統(tǒng),激光表面淬火加工機(jī),激光表面熔覆設(shè)備,激光表面修復(fù)機(jī)器。

泰格激光技術(shù)——激光表面熔覆設(shè)備附帶工藝

為了擴(kuò)大激光焊的應(yīng)用范圍、提高激光焊的質(zhì)量、增加焊件厚度以及避免單純激光焊的局限性,便出現(xiàn)了新的焊接工藝:激光復(fù)合焊,這里要注意激光復(fù)焊的優(yōu)點(diǎn)不單單是兩種焊接方法的疊加!特別是能量的利用率遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于兩種熱源的簡(jiǎn)單相加。激光焊沒有得到廣泛應(yīng)用主要是:價(jià)格太貴;對(duì)焊件加工、組裝、定位要求高;光能轉(zhuǎn)換率低(10~20%)。

泰格激光技術(shù)——激光表面熔覆設(shè)備附帶工藝

激光復(fù)合焊的優(yōu)點(diǎn)在于:能量利用率提高,母材處于固態(tài)時(shí)對(duì)激光的吸收率很低,而熔化后對(duì)激光的吸收率提高到50~100%;熔深增加很多,在電弧的作用下,母材熔化形成熔池,而激光又作用在電弧形成的底部,加上液態(tài)金屬對(duì)激光束的吸收率高,因此激光復(fù)合焊要比單純激光焊熔深要大;電弧很穩(wěn)定,比如單獨(dú)用TIG或MIG焊接時(shí),焊接電弧有時(shí)不穩(wěn)定特別是在小電流情況下,當(dāng)焊接速度提高到一定值時(shí)會(huì)引起電弧漂移,而采用激光復(fù)合焊時(shí),激光產(chǎn)生的等離子體有助于穩(wěn)定電?。惶岣呒す夂附訒r(shí)對(duì)接接頭間隙的適應(yīng)性,降低激光焊的裝配精度從而實(shí)現(xiàn)高效率。


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